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    白剛玉微粉的原料是以優質氧化鋁粉為原料的白剛玉,用還原冶煉的方法使鋁礬土中的主要雜質還原,從而獲得結晶且質量符合要求、氧化鋁含量大于95%的棕剛玉,產品顏色為白色,較棕剛玉硬而脆,切削力較強,化學穩定性好,具有很好的絕緣性,適用于一些高級的拋光以及耐火材料中,下面我們就來介紹一下白剛玉微粉是如何對花崗石進行拋光的。

    在各種天然石材中,由于花崗石具有斑斕的色彩。賓紛的花紋,又具有一定硬度和耐磨性,所以世界各地的建筑業都公認它是一種極好的建筑裝飾材料。因此在許多場合已取代了大理石。此外,花崗石還具有線性熱脹系數小和保持表面高光潔度的優點,所以也是一種制作高情度測量基面的理想材料。

    任何石材要達到一定的表面質量要求,都必須經過研磨和拋光,所用的磨料和工藝應根據石材質地來選定。目前,花崗石的拋光方法有兩種:

    1、用散狀磨料與液林或軟膏混合成拋光懸浮液或拋光膏作為拋光劑用適當的裝置加到磨具或工件上進行拋光。所用磨料有金剛石微粉、碳化硅微粉和白剛玉微粉等。不同的磨料要配合采用不同材質的磨具。使用碳化硅磨料時要用灰鑄鐵磨具。而使用金剛石磨料時則用鍍錫磨具。

    2、用粘結磨料,即把金剛石、碳化硅或者白剛玉微粉作磨料與結合劑以燒、結電鍍或者粘結的方法制成磨塊。固定到磨盤上制成拋光磨頭。小磨塊一般用瀝青或硫磺等材料粘接,大磨塊則用燕尾槽連接到磨盤上。

    在拋光工序中一般需要一至三個不同的拋光磨頭。根據直徑大小,磨塊形狀、數量和布置方式,磨料所用粘結劑以及磨料粒度等的不同,磨頭有不同的結構。

    粗磨和精磨的質量直接影響到最后拋光的質量。目前國際上對花崗石的粗磨和精磨至少要經過五道工序,即要用五個不同的磨頭才能完成粗磨到精磨工序,然后接著進行最后拋光。

    不論是用金剛石微粉作磨料進行拋光,還是用粘結的金剛石制成做光磨失進行拋光,可以根據石材的吹地和拋光質量要求選擇磨料的粒度?;◢徥伖ぞ呋◢徥膾伖庖话阋c粗磨和精磨工序配合進行。因此花崗石拋光磨頭也要與粗磨磨頭和精磨磨頭配合使用。


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